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噴塑（sù）工藝

無溶劑、減少公害

油漆在生產、運輸、貯存以及施工過程中，由於溶（róng）劑的揮發（fā）會給大（dà）氣（qì）或水造成嚴重（chóng）汙染，並給操作人員帶來身體傷害。如果保（bǎo）管和操作不當很容易引起火災，此（cǐ）外廢漆處理也十分困難（nán）。

不易實現塗（tú）層薄膜化

由靜電噴塑的工（gōng）藝原理所致，粉（fěn）末塗料的膜厚一般均在50μm以（yǐ）上（shàng），即使粉末塗料精良，施工條件良好，1低的膜厚也在（zài）40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

　　一般金屬（shǔ）材（cái）料的靜電噴塑工藝流程（chéng）介紹如下：

　　高溫固化：

　　目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流（liú）平、固化，從而得到我們想（xiǎng）要的工（gōng）件表麵效果。

　　工藝步驟： 將噴塗好（hǎo）的工件推入固化爐，滁州噴塑，加熱到預定的溫度（一般（bān）185度（dù）），並保溫相應的（de）時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。

　　提示：加熱及控製（zhì）係（xì）統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱（xiāng）體=固化爐。

噴塗關於能源消耗的影響（xiǎng）因（yīn）素

一是槽液的加熱，

二（èr）是前處理工件的水份，靜電噴塑，烘幹，

三是粉末固化。主要能源消耗是固化，靜電粉末噴（pēn）塑，

槽液加熱：現絕大部分單位都直接選用常溫前處理劑，原來那種中溫脫脂，磷化已很少（shǎo）選用。

常溫處理隻有北方地區環境溫（wēn）度低於5oC時為提（tí）高生產效率才在脫脂（zhī）槽采取加熱措施（shī），

所以這部分能耗在生產（chǎn）成本中比例不（bú）大。      

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